Выбор wms. Граммы или килограммы.

 Мы внедрили wms, запустились и через некоторое время поняли, что часть товаров имеет вес в несколько грамм или до 1 см. Было такое?

На этапе внедрения просто выпустили данный вопрос из фокуса. Как так произошло? На тот момент на складе были только товары с весом более 100 грамм и с одним из размеров более 1 см.

Возникает вопрос надо ли менять данные в системе, на что это может повлиять?

1. Точность планирования. Сведения о весо-габаритных характеристиках товара используются wms системой для процессов размещения \ пополнения \ комплектации. Казалось бы, товар А имеет размер 5 мм * 5 мм * 5 мм, в систему внесли размер как 1 см * 1 см * 1 см. Если в процессе участвует 1-5 упаковок, то проблемы как такой и не будет. Но если в обработке будет участвовать десятки и сотни упаковок, то будет возникать погрешность (товар не будет помещаться в ячейку, товар не будет помещаться в подготовленную тару).
2. Ошибки ввода данных. Сотруднику, который вводит сведения о товаре, проще вносить сведения о товаре в мм. Например, длина 15 мм, ширина 160 мм, высота 90 мм. 
3. Внедрение на складе системы весового контроля (СВК). СВК предполагает, что происходит сравнение фактического веса отобранного заказа с системными данными. Если будем вводить данные о товаре в килограммах, то получим определенную погрешность (например, 0,02 кг; а товар весит 216 грамм).  

Как вести учет, в граммах или килограммах, в сантиметрах или в миллиметрах, каждый решит для себя сам. Для себя решение принял - граммы / миллиметры.

Хранение "мелочовки" на складе

На каждом складе всегда есть группа товаров, которые мелкие, рассыпаются, хранятся без упаковки, имеют оборачиваемость "С". Сейчас есть достаточное большое количество поставщиков товаров, которые предлагают "кюветы" для хранения мелочёвки.

Такие кюветы бывают различной высоты, ширины, глубины. Т.е. каждый может подобрать под особенности хранимого товара. Для удобства, на передней части кювет, делают место для нанесения информации (это место подходит для маркировки этикеткой с адресом ячейки или описанием товара, который хранится).

Существуют также и вариации кювет, такие как:

Стоимость внедрения WMS

 Вот и настал тот трогательный момент, когда ТОП руководитель компании принял решение о внедрении wms на складе (ленточки, трогательные слова, слезы в глазах благодарных сотрудников склада) на основании каких-то расчетов об окупаемости продукта и стоимости внедрения.

Давайте сверимся, обо всем ли говорит "внедренец" (далее Исполнитель) и все ли учтено в планируемых затратах.

№1 СТОИМОСТЬ WMS

Наиболее часто стоимость системы складывается из нескольких компонентов:

• серверная лицензия;
• стоимость лицензии рабочего места (условно компьютера, за которым будет работать сотрудник);
• стоимость лицензии терминала сбора данных (или иного носимого мобильного устройства);

👀Обратите внимание, что:

• в зависимости от wms, отдельно могут докупаться отдельные модули, не входящие в основную поставку продукта;
• некоторые wms могут включать определенное количество предоплаченных лицензий рабочих мест \ мобильных устройств.

№2 СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

Внедрение wms может повлечь за собой закупку специального оборудования для склада, такого как: терминал сбора данных, термопринтера, wi-fi точки, рабочие места (компьютеры для сотрудников склада).

👀Обратите внимание, что:

1. Требуется согласовать с Исполнителем список используемого оборудования, чтобы интегрироваться (подключить) с wms;
2. Не все оборудование можно просто интегрировать (Вас должен сориентировать Исполнитель).
3. Некоторые wms требуют дополнительное ПО на самих терминалах (кроме лицензии).

№3 СТОИМОСТЬ ОТВЛЕЧЕНИЯ СОТРУДНИКОВ НА ПЕРИОД ВНЕДРЕНИЯ

На период внедрения требуется формировать рабочие группы из ИТ специалистов и функциональных сотрудников компании. Требуется закладывать в бюджет дополнительные расходы на персонал, который будет заменять сотрудников (отвлеченных для проекта).

👀Обратите внимание, что:

1. Сотрудники, которых отвлекли для проекта, не будут (или ограниченно) выполнять прямые обязанности;
2. для поддержания "бодрости духа" требуется заложить премиальный фонд;

№4 СТОИМОСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СОТРУДНИКОВ

После внедрения wms в компании могут появиться новые должности, которые прямо или косвенно сопровождают работу нового продукта. Например:

• Специалист \ специалисты по wms;
• ИТ специалист по поддержке в рабочем состоянии инфраструктуры (wifi, терминалы, принтера и т.п.);
• Специалист по базам данных (оптимизация, управление базой данных);
• Интегратор (специалист по обмену данными между wms и другими информационными системами).  

👀Обратите внимание, что:

1. Требуется обсудить с Исполнителем функционал и роли в поддержке продукта.

№5 СТОИМОСТЬ УПУЩЕННОЙ ПРИБЫЛИ КОМПАНИИ НА ПЕРИОД ВНЕДРЕНИЯ

Как говорил старина Мерфи - "... если что-то может пойти не так, обязательно пойдет не так". Не надо строить иллюзий, что в час Х сотрудники начнут в системе и через два часа склад выйдет на промышленную производительность. Проблемы обязательно будут. Большая часть багов проявится только под нагрузкой. Сотрудники, креативщики, создадут множество кейсов, ставящих в тупик wms. Поэтому закладывайте и как риски, и как данность, время на простой системы.

№6 РИСК УХОДА СОТРУДНИКОВ 

Работает на складе некто Фуразолидонов. Он уважаемый человек. Стаж работы в компании уже 10 лет. Фуразолидонов знает где хранится товар, помнит как выглядит каждое наименование. И, тут появляется какой  то не понятный продукт - wms, из-за которого Фуразолидонов может потерять свою значимость.

Фуразолидонов нервничает, ищет работу и уходит. И таких "Фуразолидонов" (кричащих "а раньше то было лучше, и вообще по бумаге я собираю быстрее") может быть весомый процент на складе.

👀Обратите внимание, что:

1. Это распространяется и на ИТ специалистов. 

№7 СТОИМОСТЬ НЕ ЗАЯВЛЕННЫХ ДОРАБОТОК

Перед началом проекта мы нарисовали себе границы проекта. Начали внедрения и как грибы начинают плодиться не предусмотренные доработки. Откуда они берутся? Плохо описали as is, нет. Все может быть проще, например, вы предполагали, что процесс сборки может выполняться для зоны А и В по терминалу, а для зоны С и Д сборка будет по бумажному носителю. В договоре не предусмотрели, Исполнитель умолчал. Примите это как данность. Надо заложить сумму на доработки. 

№8 ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЯ

После внедрения wms понадобится сопровождение силами Исполнителя. Да, возможно через некоторое время Вы сами сможете поддерживать продукт, но пока "не оперились" вам придется работать с Исполнителем.

👀Обратите внимание, что:

1. Важный момент - как и когда вы можете уйти на собственную поддержку (когда сможете отказаться от услуг Исполнителя).

№9 СТОИМОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

Обычно проект состоит из 4---5 основных этапов:

1) проектирование;

2) настройка системы;

3) тестирование и подготовка к запуску;

4) запуск;

5) поддержка.

На чем можно торговаться с Исполнителем:

1. Стоимость лицензий. Чем больше лицензий, тем больше возможностей для скидки.
2. Уменьшение длительности этапов проекта (например, если Заказчик уже описал процессы в as-is, этап можно сократить).
3. Скидка на закупку оборудования.

Где можно сэкономить:

1. Покупка б\у оборудования.
2. Тщательное обучение сотрудников => уменьшение простоев на этапе запуска.

Метод Монте-Карло для цифровых двойников

 Для цифровых двойников, наиболее часто, используют метод Монте-Карло.

Ме́тоды Мо́нте-Ка́рло (ММК) — группа численных методов для изучения случайных процессов. Суть метода заключается в следующем: процесс описывается математической моделью с использованием генератора случайных величин, модель многократно обсчитывается, на основе полученных данных вычисляются вероятностные характеристики рассматриваемого процесса. Например, чтобы узнать методом Монте-Карло, какое в среднем будет расстояние между двумя случайными точками в круге, нужно взять координаты большого числа случайных пар точек в границах заданной окружности, для каждой пары вычислить расстояние, а потом для них посчитать среднее арифметическое

Метод наиболее часто используют для:

• Расчет параметров системы управления запасами.
• Прогнозирование объема продаж готовой продукции со склада.

Ссылка на видео находится тут. Ссылка ведет на coursera, курс "Исследование статистических взаимосвязей". Курс рекомендую.

Отделители этикеток для термо-принтеров

Еще одно интересное устройство для термо-принтеров - отделитель этикеток. 

Отделитель размещается на передней панели принтера и состоит из отделяющей металлической полосы, системы из специальных валов и датчика готовой этикетки.

В процессе работы отделитель этикеток автоматически снимает готовую этикетку с подложки. Сотруднику остается лишь снять ее с принтера и наклеить на товар. Сразу после снятия принтер напечатает следующую этикетку.

Применение отделителя этикетки удобно, если принтер установлен непосредственно в месте, где этикетки наклеиваются на упаковку (например, в зоне контроля \ упаковки).

👀Видео работы отделителя этикеток находится по ссылке:

 

Мотивация сотрудников или Пропаганда

 В какой-то момент времени встал вопрос о том, что на складах надо повесить мониторы "Производительности", чтобы выводить на них информацию. Опустим печальную историю выделения денег под проект и расчет ROI ("мертвое не может умереть, если за расчет ROI берется мертвец"). Речь пойдет про другое.

В мониторах были заинтересованы два основных подразделения:

• управление складами;
• HR.

Каждое из подразделений преследовало свою цель.

1. Управление складами:
1. Отображение эффективности работы склада.
2. Отображение личной эффективности сотрудников (ТОП-5 лучших, ТОП-5 худших и т.п.).
3. Производительные \ не производительные участки склада.
2. HR:
1. Дни рождения и прочие события.
2. "Почему надо работать именно в этой компании".
3. Условия труда.

И, собственно, возник вопрос. Информация от HR - это больше система информирования персонала или пропаганда или манипуляция массовым сознанием? 

Если обратиться к Википедии:

Пропаганда это открытое распространение взглядов, фактов, аргументов и других сведений с целью формирования общественного мнения или иных целей, преследуемых пропагандистами.

Манипуляция массовым сознанием - это один из способов управления большим количеством людей (коллективами, сообществами и так далее) путём создания иллюзий и условий для управления их поведением.

Как по мне, для информирования наиболее подходит термин "манипуляция массовым сознанием", так как преследует определенные цели:

• создать иллюзию, что вокруг хуже;
• убедить, что система мотивации самая справедливая; начальство самое доброе;
• мотивировать работать больше, за те же деньги.

Хорошо это или плохо? Вспоминается старый фантастический рассказ, в котором женщина описывает свой дом, сыновей, огород с розами. В какой то момент она перестает принимать таблетки и понимает, что это не дом, а разбитый космический корабль, не сыновья, а члены команды, не огород, а каменистый рельеф, и она не женщина, а штурман, которого поят наркотиками. И.... он\она снова берет таблетку, что-бы вернуться в свою реальность, где есть дом, розы и дети... 

 

Клиент уходящий вдаль от 3PL

 Почему уходят клиенты от складского оператора рынка?

С точки зрения ведения бизнеса, могу разделить клиентов на несколько категорий:

- "ценовики". Этим клиентам важна цена (минимальные издержки). Обычно это крупные компании, которые имеют наработаную клиентскую базу.

- "сервисники". Этим клиентам важен уровень сервиса. Чаще всего это компании, которые только выходят на рынок и пытаются привлечь покупателей максимальным уровнем сервиса.

- "цено-сервисники". Промежуточная группа, объединяющая свойства "ценовиков" и "сервисников".

💧 Попытаюсь для себя сформулировать, почему клиенты могут быть недовольны работой склада:

Причина №1: не своевременная обработка заказов на складе.

Причина №2: низкое качество комплектации.

Причина №3: ошибки учета.

Причина №4: нарушения правил транспортирования заказов.

Посмотрим детальнее в причины (понятно, что у каждого склада есть своя специфика, но есть и общее):

Причина №1: не своевременная обработка заказов на складе.

Казалось бы, что проще. Есть заказ и есть понимание, что заказ надо обработать и отгрузить.

Теперь смотрим, какие могут быть истоки у этой причины:

* товар не на своих местах (не нашли товар в нужной ячейке, начинаем искать товар на складе)

* в информационной системе нет понятия "Дата предполагаемой отгрузки". Сотрудники не понимают очередность работы с заказами.

* проблемы с загрузкой заказов в wms (или иную систему).

* поздняя отправка заказов на склад (пик отправки заказов на склад приходится к завершению рабочего дня склада).

Причина №2: низкое качество комплектации.

Истоки:

* нет контроля качества хранящегося товара. В ячейках может быть пересортица (по сериям), брак, недостача, излишки.

* нет регулярной процедуры проверки состояния товара в ячейках.

* нет ответственных сотрудников за поддержания качества хранения (в своих рядах, зонах).

Причина №3: ошибки учета.

Истоки:

* не производится сверка по количеству товара в системе Клиента и в системе склада. Из-за этого на склад попадают заказы, в которых есть уже давно проданный товар.

Причина №4: нарушения правил транспортирования заказов.

* нет правил по упаковке определенных групп товара.

* персонал на упаковке часто меняется. Нет системы приемствования информации.

* система wms не рекомендует 

* нет периодической проверки качества отправляемого товара.

* не ведется работа по расследованию случаев порчи товара во время транспортировки.

👀 теперь посмотрим с другой стороны, а обеспечили ли мы, как руководители, возможности для склада качественно выполнять свою работу?

Проверяем по списку:

• склад "перетарен" товаром (ох уж эта вечное противостояние закупщиков и склада). Товар не помещается в имеющиеся ячейки склада.
• транспорт приходит на склад не своевременно. Зона экспедиции не может вместить в себя весь объем товара.
• высокая текучесть персонала. Персонал работает в режиме "от инвентаризации до инвентаризации"
• на складе не выстроен технологический процесс.
• зонирование склада не выполнено. Нет разделения \ отделения зоны хранения \ брака \ карантина.
• нет системы автоматизации и механизации

💪Голову пеплом посыпали. Теперь активируемся и думаем "Что делать"?

1. Выбираем "Главёного сотрудника".

Должен быть владелец складского процесса (есть процесс работы с браком - должен быть и владелец процесса). 

2. Убираем беспорядок на складе

• Чтобы быстро собирать товар - товар должен быть в своих местах и его (товар) можно было быстро найти. 
• Опишите процесс «как есть» и определите пути к тому «как надо». 
• Подпишите ряды \ зоны хранения, чтобы новый сотрудник понял, где хранятся категории товара (да, если wms подсказывает места, это здорово, но лучше продублировать).
• Закрепите сотрудников за определенной зоной склада или за определенным рядом. Повесите фото сотрудника, который отвечает за определнную локацию. Это мотивирует сотрудника *.

3. Складская техника. 

Рассчитайте необходимое и достаточное количество техники.

4. Материальная ответственность. 

• Создайте систему материальной ответственности сотрудников склада ("торговали веселились, посчитали прослезились"). 
• Убедитесь, что компания может противостоять воровству (есть методы контроля и предотвращения воровства).
• Применяйте различные методики проведения инвентаризации. 

5. Брак. 

Создайте систему по снижению брака.

6. Складские площади.

Складские площади должны эффективно использоваться. Настройке контроль использования пространства склада.

7. Взаимодействие. 

Склад это не обособленный элемент компании. Другие подразделения явно или косвенно влияют на склад. Настройте взаимодействие склада с другими подразделениями.

👉 смотрел как-то ролик про США. Журналист подошел к кафе. На одном из стекол указаны сведения: кто из сотрудников (типа СЭС) дал разрешение на открытие кафе, кто и когда последний раз инспектировал кафе. Это общедоступная информация, которая мотивирует нести ответственность.