Программа инноваций в «Кюне + Нагель»

Читал статью о «Кюне + Нагель». Многие Компании рассказывают о том, как поощряют инновации. Однако стимулирование персонала выглядит как очередной "➕" отметка. 

"Для поиска и воплощения новых идей по улучшению действующих процессов и систем в «Кюне + Нагель» действует программа KNideabox. В рамках этой программы каждый сотрудник может предложить оптимизационную идею в любом из направлений деятельности компании и принять непосредственное участие в её воплощении. За активность в генерации и внедрении идей по улучшениям сотрудники получают бонусные баллы, которые впоследствии можно использовать для обмена на сертификаты на приобретение товаров и услуг в компаниях-партнерах «Кюне + Нагель». За каждый этап продвижения идеи сотрудник получает определенное количество баллов:

Этап 1-й: зарегистрировать идею – 1 балл

Этап 2-й: поделиться идеей с коллегой – 2 балла

Этап 3-й: «продать идею» менеджеру, ответственному за данное направление – 3 балла

Этап 4-й: внедрить предложение– 4 балла

Этап 5-й: оценить результаты внедрения – 5 баллов

Особый акцент в программе KNideabox делается именно на доведении идеи до воплощения, что отражено в её слогане “Said & Done”. Автор идеи сам должен нести ответственность за её продвижение и внедрение, при необходимости обращаясь к помощи коллег и привлекая единомышленников. Компания оказывает автору идеи полное доверие и предоставляет все необходимые полномочия. Если сам инициатор идеи не будет настойчив и последователен в её продвижении – никто за него этого не сделает, именно в этом заключается принцип “Said & Done”. Компания поощряет и поддерживает не просто генерацию новых идей, но и развитие у сотрудников необходимых организаторских качеств для её воплощения на практике".

Отдельно могу порекомендовать документ "Руководство ОСЛО. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СБОРУ И АНАЛИЗУ ДАННЫХ ПО ИННОВАЦИЯМ". В нем концептуально описываются принципы инноваций в Компании. 

Алкотестер для склада

Как говорится - пьют все от  мала от велика. Главное чтобы на склад такие "герои" не попали. Для этого перед входом на склад можно поставить алкотестер. Делают их в Украине (ссылка). Пропускная способность теста - 12 анализов в минуту.

Короткий видео обзор

Мероприятия, которые должны быть произведены на складе для минимизации вспышек COVID-19

Мероприятия, которые должны быть произведены на складе для минимизации вспышек COVID-19

О том, что такое COVID-19 и как он распространяется, можно самостоятельно прочитать в интернете. Ниже речь пойдет о мерах по профилактике COVID-19 на складе (несколько рекомендаций).

1. Мероприятия по информированию персонала:

- распечатать готовые или сформировать самостоятельно, информационные сообщения для сотрудников,

включающие наиболее распространенные симптомы.

- подготовить "склеротички" (небольшие бумажные листы - памятки) для персонала, по правильному

оформлению больничного листа (правильное название компании, какие поля должны быть заполнены,

какие больничные штампы должны стоять).

- памятки для санитарных комнат, с правилами мытья рук. 

- добавление в ежедневные собрания с персоналом напоминаний о профилактике \ гигиене \ опасности COVID-19.

2. Мероприятия для лиц, которые являются первой линией входа на склад (обычно это инспектора охраны):

- памятки, как выявлять сотрудников, которые заболели (например, в 88% случаев высокая температура,

в 68% случаев сухой кашель).

- памятки, как пользоваться электронными бесконтактными термометрами. Обучение работы с термометрами. Регистрация показателей и способы информирования ответственных лиц, при отклонениях.

- памятки, как регистрировать сотрудников, которые заболели для последующего информирования руководителей.

- регистрация посетителей (подрядчиков), которые контактировали с сотрудниками склада.

- действия с посетителями (запас СИЗ, правила поведения на складе).

3. Документооборот компании:

- приказы о начале \ окончании ограничительных мер в компании.

- сформированные списки персонала, который вернулся в недавнем времени из-за границы, либо контактировал с инфицированными.

4. Мероприятия по замене стандартного оборудования:

- замена электрических сушилок на бумажные полотенца (сушилки могут распространять частицы вируса).

5. Мероприятия по закупке необходимым средств индивидуальной защиты (СИЗ) и дезинфицирующих средств:

- определение перечня СИЗ \ ДС и последующая закупка.

- определение способа и норм выдачи СИЗ \ ДС.

6. Мероприятия по контролю соблюдения гигиены:

- определение ответственного сотрудника по контролю использования СИЗ.

- определение штрафных санкций к нарушителям.

- мероприятия по обеспечению безопасности в транспорте, которым сотрудники доставляются на\с работы.

7. Мероприятия по дезинфекции поверхностей и оборудования:

- определить дезинфицирующие средства и поверхности, которые будут обрабатываться.

- определить ответственных сотрудников за обработку.

- определить регулярность обработки (например, ручки дверей обрабатываются 1 раз в 2 часа).

- определить способы контроля по обработке поверхностей и оборудования (например, бумажный реестр с отметками).

8. Мероприятия по пассивной безопасности офисных помещений:

- определить частоту проветривания помещений.

- определить ответственного сотрудника за регулярное проветривание.

9. Мероприятия по удаленной работе сотрудников:

- определить готовность ИТ инфраструктуры к удаленной работе.

- определить список доступов, которые понадобятся для удаленного подключения и удаленной работы.

- определить оборудование, которое сотрудники могут использовать дома (рабочие ноутбуки, ПК).

- определить ответственного сотрудника ИТ, за решение проблем с подключением.

- определить каналы коммуникации (Zoom, мессенджеры). 

- сформировать группы в мессенджерах с ответственными за процессы \ направления.

- электронный документооборот \ согласование документов.

10. Мероприятия по работе с рисками:

- проработать мероприятия, по изоляции и транспортированию потенциально заболевшего (как и где изолировать, как транспортировать домой \ больницу).

- проработать мероприятия по удаленной работе офисных сотрудников.

Оформление документов (прописи)

Для оформления документов требуется прописывать суммы в виде цифр и прописью. Если цифры большие, то можно ошибиться в разрядах, окончаниях.

Умные придумали для ленивых инструмент - калькулятор перевода цифр в слова 👅

1. Калькулятор на украинском языке.

2. Калькулятор на русском языке.

Технические средства безопасности сотрудников склада от Jungheinrich

 Нашел на сайте интересную статью о вариантах защиты персонала склада, при использовании тяжелой техники. Привожу ниже перевод статьи:

Система обнаружения персонала

Используя стереокамеры, прикрепленные к грузовику, система обнаружения персонала измеряет расстояние до объектов. Система отключается при визуальной и звуковой сигнализации, в случае обнаружении людей в опасной зоне за погрузчиком. Это приводит к значительному повышению складской безопасности.

Floor-Spot

Floor-Spot - это оптическое устройство предупреждения, прикрепленное к погрузчику, которое значительно снижает риск столкновений в слепых зонах, проецируя красную точку на земле примерно в пяти метрах перед грузовиком.

Сканер защиты стопы

Дополнительный сканер защиты стопы предотвращает выступание ног водителя над платформой погрузчика, во избежание травм ног. Как только световой барьер нарушен, например на ногу, скорость движения автоматически снижается до предварительно заданного значения.

Зуммер

Зуммер - это звуковой сигнал при движении погрузчика назад, который также может быть активирован при движении вперед.

Вспышка

Вспышка - это оптический предупреждающий сигнал, прикрепленный к погрузчику.

Панорамное зеркало

Панорамное зеркало - это выпуклое зеркало внутри кабины погрузчика, которое обеспечивает водителю хороший обзор заднего пространства без необходимости поворачиваться. Панорамное зеркало также доступно для крепления на потолке склада.

Дверь безопасности

Легко модернизируемая дверь безопасности гарантирует, что в случае аварии водитель будет защищен от падения погрузчика, с помощью дверей со стальными прутками.

Сиденья для погрузчиков

Сиденья для погрузчиков со специальной системой гашения вибрации могут снизить вибрацию человеческого тела до 40%.

Ремни безопасности

Ремни безопасности, которые легко заменяются, повышают безопасность водителя.

Камера заднего вида

Через дисплей, установленный в кабине погрузчика, камера заднего вида позволяет водителю видеть заднюю часть погрузчика. Таким образом, водителю не нужно поворачивать голову при движении назад.

Панорамная стеклянная крыша

Панорамная стеклянная крыша может быть дополнительно установлена ​​вместо защитной крыши. Безопасное стекло служит защитной крышей кабины и обеспечивает водителю прекрасный обзор поднятого груза.

DayLED

Опциональный дневной светильник, который легко модернизируется, DayLED улучшает видимость погрузчика на складе. Это обеспечивает повышенную безопасность ваших складских операций.

Защита груза

Защита груза защищает водителя от предметов, которые могут случайно упасть с вил. Защитный кожух установлен на вилочной каретке.

Датчик в помещении / на открытом воздухе

Датчик в помещении / на улице распознает, движется ли грузовик в помещении или на улице, и соответствующим образом регулирует его скорость. Система позволяет устанавливать максимальные ограничения скорости для использования внутри и снаружи помещений, обеспечивая тем самым повышенную безопасность внутри, а также максимальную производительность за пределами склада.

Бампер для защиты ног

Бампер для защиты ног обеспечивает автоматическую остановку погрузчика при касании. Это предотвращает несчастные случаи с людьми или препятствиями.

Дата плановой \ предполагаемой отгрузки

В статье, которая была раньше, упоминал о таком параметре заказа, как дата предполагаемой отгрузки. Это дата \ время, к которой заказ должен быть доставлен покупателю. Чтобы понять логику параметра, требуется "заглянуть" во внутрь выполняющихся процессов. 

Например, есть некий заказ "А1". 

• Оператор подготовил заказ к обработке на складе 01.01.2021 в 12-00.
• Покупатель ожидает заказ 05.01.2021 в 09-00.

Смотрим на процессы находящиеся внутри данных дат:

• заказ надо подготовить к работе на складе.
• заказ надо собрать (отобрать товар из ячеек) и доставить в зону контроля.
• заказ надо проконтролировать (проверить, что заказанное количество товара соответствует фактически собранному).
• заказ надо упаковать и передать в зону экспедиции склада.
• заказ надо загрузить в машину.
• заказ надо доставить покупателю.

Если часть информации, из вышеперечисленной, уже известна, можно "размотать клубок" назад. Например:

• 05.01.2021 09-00: заказ должен быть передан покупателю.
• 05.01.2021 03-00: машина должна выехать со склада.
• 05.01.2021 01-00: заказ должен быть в зоне экспедиции склада.
• 04.01.2021 23-59: заказ должен быть упакован.
• 04.01.2021 23-00: заказ должен быть проконтролирован.
• 04.01.2021 18-00: заказ должен быть собран и находиться в зоне контроля.
• 04.01.2021 12-00: заказ должен быть передан на склад, подготовлен к работе и быть доступен сборщику склада.

Имея известные временные параметры (время сборки, время контроля и упаковки, время доставки), можно ввести в заказ такой параметр, как "Дата плановой \ предполагаемой отгрузки", показывающий складу к которому времени заказ должен быть обработан складом.

Или, сделать несколько параметров, для каждого звена склада:

• Планируемая дата\время окончания сборки
• Планируемая дата\время окончания контроля
• Планируемая дата\время передачи в экспедицию. 

Что мы можем получить взамен 👆:

1. Участники обработки заказов (сборщики, контролеры) будут понимать точную дату \ время, в которой заказ должен быть обработан.

2. Менеджеры (например, старшие смены) смогут контролировать отклонения в обработке заказов (какие заказы выдать раньше в сборку, какие отложить).

3. Аналитика. Контроль отклонений, как в общем, так и на конкретных этапах.

Интернет и KPI работы склада

В очередной раз выражу восхищение интернетом и рядом авторов статей, которые не утруждают себя, а занимаются копированием чужих статей.

Одна из статей, попавшихся на глаза 👀 была посвящена КПИ клиентского сервиса. Формула КПИ = плановое количество заказов \ фактически обработанное количество заказов.

И не поспоришь. Все просто. Берешь одно значение и делишь на второе значение. Получаешь процент.

Например, 

• планируется отгрузить 100 заказов
• фактически было отгружено 60 заказов

КПИ = ((100 - 60) * 100) / 100 = 40%

Утром, в хорошем настроении, бежишь на работу, открываешь wms и ... начинаешь думать:

• как понять плановое количество?
• считать ли заказы, которые собрала ночная смена (в ночь с даты 1 на дату 2), как обработанными?

Плановое количество. У заказа может быть:

• дата создания заказа.
• дата попадания заказа в wms (если заказ передается из ERP).

И, у заказа может не быть параметра, к которой дате\времени должен быть обработан заказ.

Склады могут работать по принципу:

• все, что попало на склад до 15-00, должно быть собрано и отгружено в этот же день.
• все, что попало на склад после 15-00, должно быть собрано и отгружено на следующий день, до 09-00.

В этом случае мы все равно попадаем на условное разделение До \ После, которое надо обработать в отчете.

А о "Дате предполагаемой отгрузки" читаем в другой статье.