среда, 30 декабря 2020 г.

Мобильная доска для собраний

 Простое решение по информированию сотрудников склада. Модуль представляет собой доску, закрепленную на перемещаемой основе. На экран можно, как проецировать изображение с проектора, так и писать (на экране).

PS простое решение для компаний, которые не могут выделить средства на простой телевизор для транслирования информации в потоковом режиме.

суббота, 26 декабря 2020 г.

Мобильный паллетоупаковщик

 Компания Packmore представила на рынке новую серию мобильных упаковочных машин. Как пишет производитель "машины, разработанные и запатентованные Packmore, представляют собой упаковочные машины без фиксированной установки, предназначенные для упаковки любого поддона в любой части склада всего за несколько секунд. Все упаковочные машины компактны, эргономичны и оснащены системами обработки стретч-пленки последнего поколения, что значительно снижает потребление".

Серия WRAPMAN STH представляет собой машину с роликовыми каретками и ручным регулированием натяжения пленки. Машина работает с любыми типами стретч-пленки .

 

    Данный упаковщик является компактным передвижным устройством, управляемый оператором-упаковщиком сзади. Во время упаковки паллет, каретку с пленкой можно автоматически поднимать или опускать, нажимая соответствующие кнопки «вверх-вниз» справа на рукоятке. Каретка поднимается и опускается благодаря электрическому двигателю.

    Работы батареи хватает на 90 паллет стандартного размера. Аккумуляторная батарея и зарядное устройство прилагается к комплектации. Зарядка аккумулятора производится обычным подключением зарядного устройства к сети 220 В.


Преимущества, которые отмечает производитель:

  • возможность натяжения стретч-пленки с помощью ручки на каретке;
  • имеет задний стояночный тормоз и механизм для отрезания пленки;
  • подходит для обертывания поддонов и продуктов различных размеров, форм и веса;
  • подходит для всех типов стретч-пленки.


Ссылка на сайт производителя: http://www.packmore.sm/ 


суббота, 19 декабря 2020 г.

Производительность труда. Инструмент "30 секунд".

 В 5S есть такой инструмент, как "30 секунд", который чаще всего используется на производствах. Суть инструмента состоит в том, что сотрудник должен найти инструмент для работы, за 30 секунд. 

Как выполняется задание 👀:

  • технолог называет инструмент.
  • сотрудник должен найти инструмент за 30 секунд.
Для производства понятно. Есть условный станок для обработки металлоизделий, есть шкаф с инструментов в котором находятся те или иные инструменты.

👀 а зачем "делать нервы" на складе? Разве много у сотрудника склада инструментов, которыми он владеет? Давайте анализировать:

№1 Водитель техники.
  • терминал сбора данных.
  • маркер.
  • нож для вскрытия коробов \ обрезки пленки.
  • стрейч - пленка.
  • многоразовые ремни.

№2 Приемщик товара.
  • терминал сбора данных.
  • планшетка для документов.
  • нож для вскрытия коробов.
  • этикетки для маркировки товаров.


    №3 Контролер заказов.
    • различные виды упаковки.
    • нож для вскрытия коробов.
    • сканер настольный.
    • запас бумаги для термо-принтера, принтера чеков, лазерного принтера.
    • запасной картридж для лазерного принтера.

    Это только те предметы, которые на складах более - менее часто используются.

    Возникает вопрос 👂. Зачем сотрудника склада контролировать по какой-то непонятной методике? Ответ простой, из ситуаций, которые вы сами часто видите на складе.
    • 10-00: контролер обнаруживает, что ему надо вскрыть заводскую коробку. Ножа на столе нет.
    • 10-15: никто из соседей не может дать нож.
    • 10-15 - 10-30: ножа нет у старшего смены.
    • 10-30 - 10-45: ножа нет у руководителя склада.
    • 10-45 - 11-00: нож нашелся у зав.хоза.
    • 11-00 - 11-15: контролер вернулся на рабочее место.
    Итого на поиск ножа ушло немного большим, чем один час.

    Понятно, что я значительно утрировал данную ситуацию и нож нашелся за 10 минут. Теперь сложите эти минуты, часы по всем сотрудникам склада и переведите их в деньги, которые были израсходованы не по назначению.

    вторник, 15 декабря 2020 г.

    Экзоскелеты (в бой вступают новые производители)

    Сначала экзоскелетами интересовалась почти исключительно армия (перемещение орудий, зарядов и т.п.), а затем для них стали искать также «гражданские» области применения. Помимо армии экзоскелеты начали захватывать сектор логистики, для перемещения грузов в местах, где тяжелое оборудование недоступно или его использование не рекомендуется. В логистике экзоскелеты могут использоваться для складирования, погрузки и разгрузки товара, подъема и опускания грузов, комплектации и демонтажа.



    Перечень производителей достаточно длинный, в «игру» входят также другие поставщики экзоскелетов. Дистрибьюторы, которые представляют производителей на региональных рынках - хранили молчание о стоимости. В большей части, в настоящее время идет тестирование, персонал проверяют в реальных условиях, насколько эти устройства снизят нагрузку на конечности и позвоночник, как повлияют на физическое состояние или здоровье, и если да, то в какой степени. В конечном счете, экзоскелеты будут «конкурировать» с промышленными роботами.


    Экзоскелеты на складах

    Голландская логистическая компания «Geodis» выбрала пассивные экзоскелеты, а «панцирями» снабдила сборщиков, которые в течение рабочего дня поднимают более 4 тонн.  Аналогичный экзоскелет, протестированный в DHL в Германии, был создан Laevo.

    BMW внедрила экзоскелеты на своем американском заводе в Спартанбурге, и группа сотрудников на нескольких заводах в Форде уже выполняет свои задачи в экзоскелетах. Устройства (без источника питания, приводимые в движение человеческими мышцами) происходят от EksoVest. Ученые подсчитали, что обычный рабочий завода «Ford»  поднимает руки в среднем 4,6 тыс. раз в день, экзоскелет будет принимать на себя часть этого усилия в диапазоне от 2,3 до 7 кг.

    «Audi» решила начать исследования экзоскелетов: устройство весит 3 кг и позволяет лучше распределять поднимаемые грузы, уменьшая тем самым боль в спине. Роботизированный экзоскелет, разработанный инженерами Hyundai, является усовершенствованной версией устройства H-LEX, предназначенного для подъема очень тяжелых грузов. Поставщик заявляет, что с помощью этой машины пользователь может поднимать предметы весом даже до нескольких сотен килограммов.


    Компания «LG» выпустила также свой вариант CLOi SuitBot в сотрудничестве со стартапом SG Robotics. Устройство поддерживает ступни, ноги и поясничную часть позвоночника человека, позволяя ему не только поднимать и переносить тяжелые предметы, но и разгружать позвоночник. CLOi SuitBot использует технологии искусственного интеллекта, которые следят не только за состоянием устройства, но также тела (адаптация устройства к текущим условиям работы). Если система обнаружит несоответствия, она немедленно выключит экзоскелет и быстро проинформирует владельца.


    Экзоскелеты компании German Bionic тестировались на нескольких складах DB Schenker в Германии (сбор посылок весом до 15 кг). В основе технологии находится конструкция, которая опирается на тело работника склада, поддерживая его движения с помощью электромеханики. Складские работники, оснащенные экзоскелетами, доставали посылки из стеллажей и размещали их на поддонах. 


    Guardian XO Max разрабатывается инженерами компании «Sarcos Robotics». Питание экзоскелета будет осуществляться только от миниатюрных батарей (сменные элементы, которые могут быть заменены на заряженные в любое время). Разработчики экзоскелета гарантируют, что оператор прикладывает усилие до 2,2 кг для подъема 45 кг груза.




    воскресенье, 13 декабря 2020 г.

    Антиклей для стеллажей

     С проблемой очистки стеллажей от клея, вероятно, все сталкивались. Открыл для себя специальное средство, которое помогает в этой проблеме.


    четверг, 10 декабря 2020 г.

    Байки из логистики (контроллер и клавиатура)

     В далеком 2008 - 2010 гг., когда первые склады переходили на wms, столкнулись с проблемой боязни компьютеров, сотрудниками склада.

    В рамках выполнения процессов, сотрудники склада, выполняющие контроль, должны были работать за компьютером, сканировать товары, подтверждать факт контроля, клеить этикетку на коробку.

    Программа настроена, терминалы работают, wi-fi изрыгает тонны мегабайт, но .... люди боятся работать с компьютером.

    Это сейчас, в 202-х году, кажется смешным и далеким, что кто-то не умел работать с компьютером. А тогда это была серьезная проблема.

    Решение, как помочь сотрудникам справиться с "ПК-фобией", придумала директор склада. Решение оказалось простое и изящное. Каждый сотрудник должен был овладеть искусством раскладывания "косынки". Благодаря этой игре, персонал быстрее осваивался с компьютером (двигал уверенно мышкой, открывал \ закрывал приложение).