Размещение товара на складе. Причины низкой эффективности.

 Как и любая другая операция на складе, скорость размещения товара из зоны приемки, должна быть нормирована, с постоянным мониторингом отклонения.

Наиболее типовые ситуации, при которых скорость размещения товара затруднена:

№1 Административные проблемы.

№2 Проблемы с оборудованием \ стеллажами.

№3 Проблемы с менеджментом.

№4 Проблемы с технологиями.

Чтобы понять, какие могут быть проблемы, давайте разберем, как wms вообще помогает выполнять сотруднику размещение:

- оператор склада, перед приемкой товара, должен назначить правила размещения товара. Правила могут включать, как простые действия ("если товар Х, то найди место в ячейках с 01 по 21"), так и сложные переборы условий ("если товар Х, а оборачиваемость А, то попытайся сначала объеденить одинаковые товары, если не получается - найди сначала самую маленькую ячейку, если не поместилось - ищи ячейку крупнее и крупнее").

- после того, как правило назначено товару, приемщик выполняет прием товара в wms.

- wms создает задачу на размещение, которую "подхватывает" сотрудник склада.

- сотрудник склада должен взять товар из ячейки приемки и разместить по указанному адресу (адрес определяет wms).

№1 Административные проблемы.

* доступ к ячейкам (в которые размещаются товары) затруднен. Например, проходы заставлены товаром;

* в ячейках не поддерживается целостность остатков. Например, при размещении товара, ячейка занята другим товаром (которого по данным системы не должно быть);

№2 Проблемы с оборудованием \ стеллажами.

* не выдержаны нормативы ширины проходов между стеллажами (техника не может развернуться);

* не верно подобрано оборудование для размещения товара.

№3 Проблемы с менеджментом.

* нет ответственного за управление процессом Размещение;

* не производится регулярный АВС \ XYZ анализы (например, А товар находится в удаленных локациях).

 №4 Проблемы с технологиями.

* wms предоставляет слишком широкие полномочия сотрудникам склада по размещению товара;

* wms имеет ограниченный функционал по управлению размещением на складе;

* wms имеет ограниченный функционал по построению маршрутов размещения товара;

👀 Важно помнить, что от качества размещения товара напрямую зависит качество сборки заказов.

Маршрут обхода на складе (типы)

Продолжаем обсуждать вопросы маршрутизации на складе.  Сегодня посмотрим на варианты обхода ячеек между стеллажами.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Глоссарий:

Топология склада: совокупность описания схемы расстановки стеллажей, их типоразмеров, нумерации и маршрута обхода.

Маршрут обхода: последовательность обхода склада. 

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Наиболее распространенные варианты маршрута обхода:

1. U образный.
2. Z образный.
3. Челночный.
4. Финский.

Пример U образного маршрута

Пример Z образного маршрута

Финский маршрут обхода, особенности

1. Ячейки в проходе маркируются следующим способом: по левой стороне – нечетные ячейки на полке; по правой стороне – только четные ячейки на полке. 

2. Сборщик склада последовательно отбирает товар, поворачиваясь между полками. 3. Применимость варианта: узкие проходы. 

Ali. Товары для логистики. Нож для строп.

 

Нашел на Ali специальный нож, который поможет защитить руки персонала от травм, получаемых при вскрытии коробов. Нож предназначен для срезания строп, удаления металлических скоб. За счет конструкции ножа, риск нанесения травмы (по сравнению с обычными ножами) сводится к минимуму.

Ссылка доступна тут.

 

ВНИМАНИЕ: информация о товаре не является рекламой; автор блога не получает за продвижение товаров денег; информация является только ознакомительной.

Маршрут обхода на складе

В почти каждой wms есть такой функционал, как маршрут обхода склада. Маршрут обхода это некая последовательность движения сотрудника от ячейки к ячейке. WMS может содержать функционал описания маршрута обхода, как для операций размещения, так и для операций отбора.

Для чего требуется функционал маршрута обхода? Давайте разберем на примере:

допустим у нас есть некий склад, в котором находятся 8 рядов стеллажей.

При работе с бумажным носителем, сотрудник склада получает некий рабочий лист для комплектации, в котором указываются товары по заказу. В этом листе могут быть, как ячейки из которых требуется выполнить отбор товара, так и просто наименования товара.

Если в листе есть только список товара, то отобрать заказ с минимальными временными затратами, сможет только сотрудник, который уже длительное время работает на складе. 

Если сотрудник склада работает с терминалом, то WMS должна построить ему некий маршрут, как пройти по складу. Если маршрута нет, то сотрудника будет "бросать" между ячейками склада и сотрудник потеряет свою эффективность.

При правильно описанном маршруте, сотрудник склада:

1. пройдет с минимальным временем из точки А в точку В.
2. маршрут учтет препятствия, которые есть по ходу движения, такие как колонны, придвинутые к стене стеллажи и т.п.
3. не будет задумываться, в какой очередности требуется выполнить сборку заказа.

В видах маршрутизации поговорим в отдельной статье.

 

 

Warehause hack. Подсмотрено у других. Табурет-стремянка

Последняя полка на стеллаже. Персонал наступает на первую полку, чтобы дотянуться до товара. Полка гнется или сотрудник травмируется во время этой операции. 

Если опустить верхнюю полку ниже нельзя, то надо думать, как облегчить персоналу подъем к товару. Для таких целей, в магазинах, давно используют табурет-стремянку.

Табуреты бывают разнообразной формы, но по итогу эксплуатации различных вариантов, мне больше понравился такое решение.

Табурет передвигается при помощи колесиков. Выдерживает до 150 кг. Есть резиновая подкладка против скольжения по поверхности.

Средняя рыночная стоимость примерно 30 евро.

Об электронных адресах сотрудников компании

👀 Наблюдаю уже не первый раз типовую ситуацию:

• в компании работает директор департамента Х. Директору назначают электронный адрес, например, i.ivanov@guru.net.
• через некоторое время директор увольняется. На его место приходит другой директор, которому назначают адрес p.petrov@guru.net.
• системный администратор начинает колдовать, как переадресовать почту с одного ящика на другой.

💬Вопрос. Почему в компании нельзя сделать типовые ящики для руководителей, отражающие их функцию. Есть типовые обозначения должностей, которые всем понятны: 

• CFO chief financial officer
• CTO chief technical / technology officer
• CCO chief commercial officer
• CCO chief compliance officer
• CBDO chief business development officer
• CBO chief business officer
• CIO         chief information officer
• CPO chief product officer / chief procurement officer
• CMO chief marketing officer
• CAE chief audit executive старший 
• CAO chief administrative officer
• CHRO chief human resources officer
• CSO chief security officer
• CSA chief software architect

Опять же, руководителям будет проще диктовать свой электронный адрес (а не в формате: М - Миша, О - опоссум, Н - нагетсы....).

У меня зазвонил телефон, что не работает "ОЦЕ!"

 О боли системного администратора (или сотрудника ИТ), работающего при складе, замолвите слово. Если вы спросите сотрудника ИТ, что ему доставляет хлопот, то примерно в 90% услышите жалобы на сотрудников склада.

Сотрудник ИТ считает, что любой человек этого мира, должен различать модели принтеров, сканеров; быстро читать на английском языке ошибки программы. Возможно и прав, но такие сотрудники и стоят соответствующих денег.

Сейчас, рабочее место контролера склада, это просто набор разнообразного оборудования, например:

• системный блок;
• монитор;
• принтер лазерный;
• принтер чеков;
• термо-принтер;
• сканер ручной;
• сканер встроенный в поверхность стола;
• электронные весы, подключенные к ПК.

👀И, исходя из этого разнообразия, как часто выглядит общение ИТ сотрудника (далее ИТ) и сотрудником склада (далее С):
С: у меня не работает этот, ну как его...

ИТ: опишите, как выглядит

С: черный, с серебристыми вставками

Естественно сотрудник ИТ через некоторое время "закипает". Сотрудник склада простаивает (и или теряет деньги не выработанные заказы или просто тратит вхолостую деньги компании).

Боль описали. Теперь, что делать?

👉Предложение №1 На каждой единице техники требуется наклеить или название оборудования или какой-то ИД (например, инвентарный номер), по которому сотрудник ИТ поймет о каком оборудовании идет речь.

Сравните с предыдущей ситуацией:

С: у меня не работает принтер, номер 123-7894

ИТ: подключаюсь к вашему компьютеру, чтобы проверить проблему

И все. Все счастливы и никто не делает друг другу "нервы".

👉Предложение №2 На каждом рабочем столе, в правом углу, клеим большую цифру. Это будет уникальный номер рабочего стола. Как выглядит общение сотрудника склада с сотрудником ИТ:

С: я за рабочим столом №1. У меня ошибка программы.

ИТ: подключаюсь к вашему компьютеру, чтобы проверить проблему.

О лицензиях на терминала замолвите слово

 Продолжаем разбираться в вопросе - на чем еще можно "вляпаться" при внедрении wms.

С WMS системой могут идти лицензии на использование программы на стационарных рабочих местах сотрудников и на терминалах сбора данных. Эти лицензии могут быть как:

• конкурентные (ограничение количество одновременных сессий);
• не конкурентные (закрепляется за конкретным терминалом).

В чем отличие. Давайте смотреть. Допустим для проекта Вы закупаете 10 терминалов и 10 лицензий. В какой то момент на пару терминалов наезжает водитель погрузчика. Терминалы отправляются в ремонт. Сервисный центр дает вам подменные два терминала. Вы в предвкушении того, что работа не остановится на складе, приезжаете и обнаруживаете, что программа не может быть установлена на терминал, на который нет лицензии (и скопировать лицензию с терминала отправленного в ремонт, нельзя).

👀 Итого:

1. Если Вы покупаете wms, в которой используются не конкурентные лицензии, купите на пару штук лицензий больше. Терминалы ломаются, бьются, теряются. Это факт, который надо принять. Срок ремонта терминала может растягиваться до пары месяцев.
2. Проговорите с компанией интегратором порядок перерегистрации лицензий между терминалами. Условно терминал №1 отправлен в ремонт, на терминал №11 (запасной) перенесена лицензия терминала №1.
3. Уточните у компании интегратора, какие сложности могут быть с конкурентными лицензиями (например, сессии после выключения \ перезагрузки терминала не освобождаются; какие действия надо сделать для освобождения сессии).

Poka-yoke (принцип нулевой ошибки)

 Принцип нулевой ошибки

Сегодня расскажу о таком методе, как Poka-yoke (принцип нулевой ошибки или "защита от дурака").  Poka-yoke расшифровывается, как: poka-случайная, непреднамеренная ошибка; yoka- избежание, сокращение количества ошибок. Этот метод позволяет сделать работу только одним правильным способом.  

В ходе работы все исключительные ситуации (перестановка, перепутывание, неправильное считывание, незнание) должны быть разобраны и не замолчаны. Метод предполагает, что требуется найти не виновного, а базовую причину.

Причины дефектов расследуются путем разделения следующих понятий: причина – промах и заблуждение – сотрудник – действие – дефект. Так определяется механизм предотвращения ошибок, основными моментами которого являются:

• создание предпосылок для бездефектной работы,
• внедрение методов бездефектной работы,
• систематическое устранение возникших ошибок,
• принятие мер предосторожности и внедрение простых технических систем, позволяющих сотрудникам предотвратить совершение промаха.

Применение метода Poka Yoke

• При определение ошибок в области входного контроля– в таком случае дефект выявится до того, как будут совершены те или иные операции.
• При контроле завершенного процесса.
• При проверке в ходе выполнения процесса самим работником.
• При передаче изделия на последующие процессы.
• Для предотвращения ошибок необходимо отнести проверку качества в структуру выполняемых процессов в качестве их рабочего этапа. 

Сегодня для предотвращения ошибочных действий применяются жесткие и мягкие мероприятия. К жестким относятся: установка проверок при выполнении задач, блокирование пользователя. Часто применяются более мягкие мероприятия, как например, использование окрашивания разными цветами, свечение, сигналы, указания.

Выдвинутый доктором Схинго производственный принцип нулевой ошибки базируется на 3 компонентах:

• Анализ причины: Проверка и нахождение возможных ошибочных действий происходит не только после завершения процесса. Распознанные ошибочные действия могут предотвращаться так еще в ходе их возникновения, прежде чем их результатом станет изготовление брака. Вследствие этого возможно полное предотвращение дефектов.
• 100%-й контроль: с помощью простых и эффективных устройств ошибочные действия обнаруживаются еще в текущей стадии процесса. Благодаря простоте и экономичности устройств возможно не только выборочная проверка, но и каждая отдельной детаи.
• Немедленные меры по исправлению: возможно очень короткое время реакции от обнаружения ошибки до введения необходимого корректирующего мероприятия.

👆От теории к практике. Давайте вспомним типовые ситуации на складе и как мы пытаемся минимизировать ошибки:

№1 Процесс размещения товара

Сотрудник может размещать товар без сканирования этикетки ячейки. Сотруднику не требуется выдавать терминал, сотрудник не тратит время на сканирование.

👀Poka-yoke: сотрудник должен обязательно сканировать ячейку или вводить контрольный номер ячейки. Потому что, если не заставлять подтверждать сканированием ячейку склада, то сотрудник предпочтет размещать товары в близлежащие ячейки, чтобы не тратить время на перемещение по складу.

№2 Процесс размещения товара

Сотрудник в ходе размещения товара производит сканирование ячейки размещения. Но, иногда, сотрудник может набрать в ручном режиме ячейку склада и физически поставить товар в произвольную ячейку.

👀Poka-yoke: запретить возможность ручного ввода адреса ячейки. Все действия только через сканирование ячейки.

Poka-yoke всем в работу склада!